臨沂宏發電機維修廠
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直流電機維修

返回  打印  發布時間:2014-12-28 10:46:54

1  檢修周期 
1.1  機爐所屬直流電機隨機爐檢修同時進行大、小修。 
1.2  蓄電池專用直流電機三年大修一次,制氫站直流電機二年大修一次。 1.3  上述直流電機每年小修一次。 
電動發電機組配套的直流電動機隨直流發電機同時進行檢修。 1.4  小修中若發現較大的缺陷應改為大修。 2  檢修項目 2.1  大修 2.1.1  電機解體 2.1.2  定子檢修 2.1.3  轉子檢修 2.1.4  整流子檢修 2.1.5  電刷裝置檢修 2.1.6  軸承檢修 
2.1.7  起動、調整裝置檢修 2.1.8  電氣試驗 2.1.9  組裝及接線 2.1.10  試運轉及驗收 2.2  小修 
2.2.1  檢查外殼并進行清掃 
2.2.2  拆開油蓋檢查軸承,需要時增添或更換新油。 
2.2.3  檢查和清掃整流子和電刷裝置,更換已磨短和不合格要求的電刷。 2.2.4  檢查電機出線連接及電纜情況。 2.2.5  檢查起動。 3  檢修工藝及質量標準 3.1  電機解體 
(1)大修前了解設備運行情況,并查看缺陷記錄。 
(2)拆開電機引線作好記錄,用1000V搖表分別測量電機和電纜的絕緣電阻,作好記錄,松開地腳螺絲,移動電機時,注意保持電纜勿使其受傷損。 
(3)有條件應測量定子和轉子的空氣間隙。 
(4)拆下靠背輪,用拉馬拆靠背輪時,需在拉馬頂桿尖端與轉軸中心孔處加活動頂頭。 (5)拆開端蓋應作好記錄,拆開的各種零件應妥善保管。 
(6)拆開刷架,拆下先作好位置記號,然后測量刷握與整流子間隙和各組電刷間的距離,檢查電刷情況。 
(7)抽出轉子,抽轉子時應注意:①使用鋼絲繩不要直接套在軸頸及軸伸上,使用假軸時,軸伸部分應用干凈、破布等保護,防止軸頸和軸伸部分受傷。②軸轉子時應監視轉子與定子的間隙,不得碰傷鐵芯及線圈。 
③轉子抽出后,應穩妥放置,整流子部分用青殼紙或厚紙包起來前用繩子綁好。 3.2  定子檢修 
(1)清掃吹灰,用2~3kg/cm2干燥的壓縮空氣將定子轉子各部灰塵吹凈,然后用Ccl4
和汽油將各部油泥擦凈。 
(2)檢查定子外殼。①外殼油漆應無脫落;②接地線應完好無斷裂松動現象;③引線絕緣和瓷瓶應完好,引線絕緣無老化。鼓泡現象,接線螺絲齊全,端蓋應完好無裂紋及破損;④定子磁極與外殼連接螺絲應緊固。 
(3)檢查磁極線圈;①線圈絕緣應良好無發胖,鼓泡,枯裂及過熱變色等現象;②磁極間連接絕緣及接頭良好,聯結螺絲緊固;③用1000V搖表測量磁極線圈絕緣電阻,應不低于0.5MΩ;④測量線圈直流電阻與廠家數據或以前測得值比較其差別應不大于2%。 
(4)檢查磁極鐵芯;①磁極鐵芯應清潔干凈,無松動現象;②磁極鐵芯無銹斑、無毛刺和過溫現象,如有銹斑可用#0砂布輕輕打磨,用布擦凈,毛刺可用銼刀或刮刀修平,將鐵芯表面殘留鐵屑清干凈后用絕緣漆涂刷,處理鐵芯表面。 
(5)定子轉子噴漆,如果定子(轉子)表面絕緣漆損壞脫落嚴重時應按下列步驟進行噴漆。 ①將原有起泡的漆膜清除,并將電機表面油垢清理干凈,清理時應注意不得損傷絕緣。 ②噴1321灰絕緣漆一層,噴漆應均勻,漆膜不宜過厚。 ③噴轉子時整流子應包扎起來。 3.3  轉子檢修 
(1)檢查電樞鐵芯。 
①鐵芯應清潔干凈沒有灰塵油垢及電刷粉末。 ②鐵芯應緊固,無松動、無變形。 ③通風溝應清潔、暢通。 
(2)檢查電樞線圈 ①槽楔良好無松動。 
②線圈表面應光滑無破裂,磨損及燒傷等現象。 
③用1000V搖表測量電樞線圈對鐵芯和綁線的絕緣電阻,其值不應低于0.5MΩ。 (3)檢查電樞綁線 ①綁線清潔無松動。 ②焊錫無熔化開焊現象。 ③綁線下所墊的絕緣應完好。 (4)檢查風扇 
①風扇應清潔,無灰塵油垢。 
②風扇葉片應無破裂變形,并應牢固,進行檢查時,除主要檢查外,可用小錘輕輕敲打風葉,根據聲音來判斷風扇有無損壞。 3.4  整流子檢修 
(1)檢查整流子表面應清潔、干凈、無黑斑,若在運行中不冒火花應保護整流子表面的氧化膜(紫褐色)不受損傷。 
(2)整流子表面應為園柱形,如表面不光滑可用#0玻璃砂紙打磨至光滑(但不能用金鋼砂紙打磨)打磨完后應吹凈碎屑。 
(3)整流子間云母溝深1~1.5mm,整流片與線圈焊接處無過熱松動,脫焊等現象。 (4)整流子的偏心值應不大于0.05mm(對3000轉/分)和0.07mm(1500轉/分)。 3.5  刷架及刷握檢修 
(1)檢查刷架及刷握 
①刷架應無破損、裂紋、刷握內表面光滑無燒傷、變形。固定螺釘完好。 ②刷架引線絕緣及接線鼻子應完好,連結螺絲緊固。 
(2)檢查電刷,電刷磨石是否光滑有無夾砂和灼燒痕跡并檢查電刷與整流子接觸情況,作為電刷調整時參考。 3.6  起動調整裝置檢修 
(1)清掃磁場變阻器內各處灰塵油垢。 
(2)檢查磁場變阻器,磁場變阻器的電阻線應無斷裂,各部分螺絲應緊固,滑動接點與固定接點的接觸良好,調整裝置轉巧靈活無長澀現象。 
(3)測量磁場可變電阻器絕緣電阻和直流電阻絕緣電阻應不低于0.5MΩ。 
(4)直流電阻與銘牌數據或最初測量數值比較其值不應超過10%,在不同靜接點位置測量的直流電阻的變化應有規律性。 3.7  電氣試驗。 
繞組交流耐壓,電機檢修清理后,磁場繞組對機殼,電樞繞組對軸進行交流1000V耐壓,時間60秒。 3.8  組裝 
(1)組裝電機。 
①組裝前應檢查機內不得遺留任何工具及其它物品。 ②穿轉子。 
③接解體時做好好記號,上端蓋各處螺絲。 
④測量電樞與磁極之間的空氣間隙,各點氣隙與平均值的差別不應超過下列數據值:3mm以下的間隙為平均值的±10%,3mm及以上的間隙為平均值的±5%。 
(2)組裝刷架調整電刷。 ①按原有記號裝好刷架。 
②調整刷握,刷握應達到下列要求。 
a.同一刷桿各刷握應排列整齊,其邊緣形成直線應與整流子表面云母溝平行。 b.刷握至整流子表面的距離為2~4mm。 
c.沿整流子圓周各組電刷之間的距離應相等,其相互間差值對小電機一般應不大于1.5~2%對于大電機應不大于0.5~1%,測量各組電刷之間距離可用白紙將整流子表面包好,預裝好電刷然后用鉛筆沿電刷同一側面畫線,最后拿下白紙用其進行測量。 
d.各組電刷應錯開排列,使整流子均勻磨損。 e.刷架絕緣電阻應大于1MΩ。 
③安裝電刷:安放電刷時應注意所使用的電刷牌號及尺寸與原有電刷一致,裝上電刷后應用#0玻璃砂紙磨出弧面使其與整流子表面圓弧接觸良好。 
④電刷安裝后應達到下列要求 
a.電刷在刷握內應有0.1~0.2mm間隙,電刷能上下活動自如。 b.各電刷壓力應保持一致,其壓差盡量不超過10%。 c.電刷與流子表面接觸應在90%以上。 ⑤調整電刷的中心位置。 
(3)接線,按原有記號將電機端子各出線聯好,接線時要求接觸良好螺絲緊固。 
(4)測量絕緣電阻,直流電機全部組裝完后用1000V搖表測量電阻及電纜絕緣電阻值。 
3.9  試運轉及驗收 
(1)試運 
①全部檢修工作結束,應對電機本體進行一次全面檢查。 ②電機試運應符合下列要求: a.轉動方向正確,轉速正常。 
b.直流電機的啟動電流正常,直流發電機的電壓正常,調整平穩。 c.轉動部件無磨擦異,電機振動不超過標準值。 d.軸承溫度正常。 
滾動軸承不得超過100℃。 滑動軸承不得超過80℃。 
e.電刷良好,整流子火花不超過1級,電機試運轉1~1.5小時。 (2)驗收 
①試運正常,符合各項技術要求,作驗收記錄。 ②工具材料整理完畢,現場清潔干凈。

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